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够力拉成功开发出抗UV紫外线老化测试1000小时丝印油墨方案

最近2个月够力拉团队做了一次超级严苛的抗UV测试实验,客户给出的测试标准中UV辐照度达到1.23W/m2/nm,测试时间长达1000个小时,相当于42天的一个测试时长。大家都知道一般暴露在户外的设备由于使用环境的原因,基本都会要求做抗UV测试。在强化玻璃行业,如果产品最终用途是户外的话,通常需要对油墨进行抗UV测试,也就是抗紫外线老化测试,UV是英文Ultraviolet Ray的缩写。
对于客户提出的各种需求,够力拉团队总是竭力满足。我们立即在市面上寻找高品质的抗UV油墨品牌,在调查时通过与油墨厂商的沟通,了解到一般油墨的抗UV测试标准是0.65W/m2/nm,96小时即可。这样一对比发现这家客户的标准严苛了很多个Level。
为什么差距这么大呢?原来是行业属性的不同。这款案子是用于船舶设备,不同于消费电子品。它们长期暴露在日光下,接受风吹日晒雨淋的考验,一般油墨在这种环境下会可能1年之后就会出现脱落、异色等问题而影响设备的使用。客户公司经过各种数据采集统计和换算后,制定出了这份严格的检测标准。标准确认之后,要如何来进行这项测试呢?首先想到的是寻求第三方检测机构的协助,有家回复这项测试太过严苛,需要把样品寄到国外实验室测试,报价高达20万人民币。这个成本不论是对于够力拉还是客户来说都太过高昂。我们继续寻找性价比更高的第三方,果然有第二家报价,可以在国内进行测试,成本3.5万人民币。但当时适逢春节假期来临,这期间第三方无人员留守,万一停电或者停水的话,实验如何不间断的持续下去待解决,而客户的批量订单交期就在4月中,我们必须保证实验在3月份如期完成,不容耽搁。

为了满足客户的品质要求和订单交期,一番调查之后,够力拉决定自己购买紫外线加速耐候试验机,在我们自己的实验室完成这项高标准的测试。借此机会,我们也想了解下不同油墨品牌的抗UV性能可以达到怎样的水平。

最终经过团队成员的不懈努力,终于在春节放假前搞定了所有的准备工作,顺利地开始了这项测试。为了确保春节期间实验不被中断,够力拉的技术人员不得不放弃假期,每隔一天到实验室检查测试实况。

我们同时准备了5套不同品牌油墨进行测试,其中有一种是够力拉特殊定制的油墨。测试进行过程中,我们在500个小时、750小时、1000小时分别对不同油墨做了百格测试,有些油墨在500个小时出现油墨不良,有些在750个小时出现了不良,如异色,油墨脱落,附着力差等,够力拉特殊定制的油墨在1000个小时也没有出现问题。

我们通过这项测试找到了可以满足客户品质标准的油墨,同时也把这次实验结果记录在册,实践出真知。

今后在遇到其他客户提到抗UV油墨的问题上,够力拉团队可以更有底气的为客户提供可行性的解决方案,而这份方案也是其他家所没有的,这就是我们的技术优势啦,有这方面需求的朋友,欢迎来和够力拉交流沟通。

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