4mm的玻璃盖板如何实现开孔330*150mm？还要有80%以上的良品率！

说到玻璃开孔，是一个比较常见的工艺。

如图片，开两个小孔，是玻璃加工中比较常见的。

遇到多个开孔的案子时，考验的是CNC的磨孔技术，因为有可能当你磨到最后一个孔有不良，整片玻璃就报废了。

这些都算是小开孔，大部分璃厂都是可以加工。

今天要分享是玻璃大开孔，开多大呢？

一、玻璃材料是4.0mm，玻璃外形是25寸，孔的尺寸是330x150mm，将近14寸的开孔。

这种开孔要怎么实现呢？

我们知道，加工开孔玻璃，传统工艺是开料-CNC磨好外形-CNC粗开大通孔-CNC精修通孔和倒边。但是实际上，这么大的开孔，这么厚的玻璃，CNC根本加工不动。

而且CNC打孔这么大一片玻璃，大概需要28分钟，耗时太久。最后几乎也没有良品。

我们是通过什么方法来加工的呢？

没错，我们可以激光开孔，首先我们知道激光开孔的效率高，这么大一片玻璃开孔大约只需要3分钟，但是传统工艺是开料-激光开大通孔-CNC磨外形及精修大通孔和倒边。

这样做会有什么问题呢？

因为激光开孔之后，还要再回来CNC磨孔边，

一是开孔之后CNC不好定位，要调整N次。

二是玻璃要磨除的余量还是很多。崩边、表面的刮伤就会特别多，所以这样是行不通的。

怎么样解决这些问题呢？

我们的方法是先CNC磨好外形，再去激光开孔，一能解决玻璃孔定位的问题，二，CNC精修通孔和倒边的良品率高为80%以上。这样才有量产可行性。

二、玻璃盖板大开孔，并且孔到玻璃边缘比较近，仅15mm。

加工方法是一样的，都是先磨好外形，像异形也是一样，先磨好外形，再去做激光开孔。

这样大开孔玻璃加工就解决了。