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差点对客户说:油墨原厂家都调试不出了,实在没辙了……

“这个颜色己经非常接近了,

现在原厂也调不出来,怎么办?”

“不能再跟客户沟通一下吗?己经调了2天了。”

(这是在品质会议上,来自技术人员的抓耳挠腮。)

这是一款工业特殊电脑滑鼠板上面用的玻璃盖板,

材质是AG玻璃,颜色是珍珠白,还带金属感。

因为要搭配其他部件的颜色,

所以客户从日本寄来了色样。

QQ截图20191108095631

当技术员拿到色样时,就觉得这款印刷不简单。

白色是属于油墨当中比较难调的一个颜色,

冷白、暖白、苹果白等等,

就目前的量产订单中,

就有着N种不同的白色。

进入正式打样,

第一次我们按照客户的色样制作了样品,

当盖板妹拿到成品时,非常惊叹。

一是客户这个珍珠白的设计非常好看。

二是我们调出来的颜色相当接近。

盖板妹非常自信地把样品寄给了客户。

 差点对客户说:油墨原厂家都调试不出了,实在没辙了……

客户的评价结果却出乎意料之外

—-样品不合格。在评价报告里这样写道:

差点对客户说:油墨原厂家都调试不出了,实在没辙了……

日本客户是非常严谨的,

没事,按照要求,

我们再调试一次看看。

于是,便有了这第二次的样品评价结果。

差点对客户说:油墨原厂家都调试不出了,实在没辙了……

差点对客户说:油墨原厂家都调试不出了,实在没辙了……

还是NG的,

尽管出货前我们信心满满地觉得很OK,

可是还是没有过关。

还得继续调继续试呀,

这一次找来油墨原厂家的技术人员指导,

不停地尝试各种配方,

各种烘烤时间,2天时间过去了,

对比上一次的样品,没有太大的改化。

在品质会议上,就有了如文章开头的对话,

“油墨原厂家都调试不出 实在没辙了”。

盖板妹差一点就把这原话传达给客户,

希望客户接受我们觉得很OK的样品。

但坚持不放弃是够力拉人的精神,

会议的结果是,再调!再试!

终于在第三次样品交货出去之后,

盖板妹和同事们忐忑地等到客户一句:

“今回の色味でOKと致します

 

(这次的样品确认OK)”。

这样不断调试、确认的操作,我们时常碰到,

每一次的解决方案也为我们积累了经验,

每一次我们都会等到客户那一句OK,

我们才算通关完成。

这一次作为中限的样品OK了,

接下来就是上下限的样品调试,

盖板妹她们会不会很顺利地完成呢?

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